Os parafusos borboleta de aço carbono, também conhecidos como parafusos borboleta ou parafusos de aperto manual, são fixadores manuais de peça única que combinam o design de "asa de borboleta" da porca com a função de "parafuso" do parafuso.
Introdução do produto
Os parafusos borboleta de aço carbono, também conhecidos como parafusos borboleta ou parafusos de aperto manual, são fixadores manuais de peça única que combinam o design de "asa de borboleta" da porca com a função de "parafuso" do parafuso. A essência de seu design reside nas saliências simétricas e salientes em forma de "asa de borboleta" em ambos os lados da cabeça do parafuso, o que permite aos usuários apertar, remover ou ajustar repetidamente rapidamente apenas com os dedos, sem quaisquer ferramentas. É um produto típico de fácil operação entre os fixadores não padronizados e é uma ponte que conecta peças padrão e necessidades especiais. Comparado com a porca borboleta de aço carbono apresentada no artigo anterior (que precisa ser usada com parafusos), o parafuso borboleta é um fixador independente com rosca própria, mais direto e conveniente de usar. É utilizado principalmente em situações que requerem operação manual frequente, desmontagem e montagem rápida e não requerem alto torque, como tampas de painéis de equipamentos mecânicos, caixas de instrumentos, montagem de móveis, estandes de exposição, etc.
Design e recursos do produto
Cabeça integrada em forma de asa: A cabeça tem o formato de uma asa de borboleta, que é ergonômica e fornece uma superfície de força confortável na ponta dos dedos. Esta é a sua característica mais notável, projetada para maximizar a conveniência da operação manual.
Vários designs de rosca:
Tipo de rosca: Geralmente rosca grossa métrica (como M4, M6, M8, etc.), rosca em polegadas ou fina também pode ser personalizada.
Forma da rosca: Pode ser um parafuso totalmente rosqueado ou pode ser projetado como uma rosca parcial (a parte da haste polida é usada para orientação ou posicionamento).
Processo de moldagem:
Conformação a frio: adequada para produção em larga escala de tamanhos padrão, com alta eficiência e baixo custo. É o processo preferido para a maioria das fábricas de fixadores não padronizados.
Usinagem e conformação: Parafusos personalizados não padronizados com pequenos lotes, estruturas de formato especial ou requisitos especiais de cabeça são geralmente processados com tornos CNC ou fresadoras, o que é extremamente flexível.
Tratamento de superfície: Para compensar a fraqueza do aço carbono, que é fácil de enferrujar, os produtos padrão serão tratados na superfície para melhorar a resistência à corrosão e a estética. Os métodos de tratamento comuns incluem: galvanização (zinco azul e branco, zinco colorido), escurecimento, niquelagem, Dacromet, etc.
Materiais e áreas de aplicação
Material do núcleo: principalmente aço carbono (como aço de baixo carbono A3, aço de médio carbono 45#). O aço carbono oferece boa resistência e trabalhabilidade e é econômico. Alguns fixadores personalizados não padronizados com requisitos especiais de resistência também usarão liga de aço (como 40Cr) e serão submetidos a tratamento térmico.
Principais áreas de aplicação:
Chassi e painéis de equipamentos: muito utilizados para fixação de tampas de gabinetes de controle industrial, gabinetes de servidores, instrumentos e medidores que necessitam ser abertos frequentemente para manutenção.
Móveis e marcenaria: Ideal para móveis DIY, conectores removíveis, construção de stands de exposição e outros cenários.
Máquinas têxteis e de embalagem: utilizadas para fixação rápida de componentes ou capas de proteção que requerem ajuste frequente de tensão.
Reparações e Fixações Gerais: Amplamente utilizado pela sua natureza sem ferramentas em reparações, fixações temporárias ou ligações a estruturas de baixa capacidade de suporte.
Sistema de controle de qualidade e certificação
Fábricas profissionais de parafusos não padronizados estabelecerão um sistema completo de controle de qualidade para garantir o desempenho do produto. Os principais links de inspeção e controle incluem: Dimensões e precisão da rosca: Use ferramentas como projetores e medidores de passagem e parada de rosca para garantir que as principais dimensões, como diâmetro do parafuso, tamanho da asa de borboleta e precisão da rosca (geralmente nível 6g) atendam aos requisitos do desenho.
Teste de desempenho mecânico: De acordo com padrões relevantes (como requisitos de desempenho mecânico GB/T 3098.1 para parafusos), o material é submetido a testes de dureza (como dureza Rockwell HRC), testes de carga garantidos, etc., para garantir sua capacidade de carga.
Qualidade do tratamento de superfície: Use um teste de névoa salina (como o teste de névoa salina neutra NSS) para avaliar se a resistência à corrosão do revestimento ou revestimento atinge o número acordado de horas (como 72 horas, 240 horas de ferrugem branca).
Teste de torque de rotação (opcional): Para parafusos não padronizados personalizados com requisitos claros de sensação de aperto/afrouxamento manual, o torque de rotação da asa de borboleta pode ser testado para garantir uma operação suave e sem esforço.
Sistema de certificação: As fábricas geralmente possuem certificação do sistema de gestão de qualidade ISO 9001. O produto em si pode ser produzido e inspecionado de acordo com as necessidades do cliente, em conformidade ou com referência às normas nacionais (GB), normas alemãs (DIN), normas americanas (ANSI/ASME) e outras normas.
Serviços personalizados
Quando os produtos padrão não conseguem atender à demanda, os fabricantes profissionais fornecem serviços de fixação não padronizados personalizados e detalhados. A gama de personalização de parafusos borboleta é muito ampla: especificações de tamanho, formato da cabeça, atualizações de materiais, funções especiais, tratamento de superfície, etc. Todo o processo geralmente inclui: comunicação de demanda → design de solução e cotação → produção de amostra e confirmação → produção em massa. As fábricas profissionais de fixadores não padronizados têm recursos completos de processo, desde o suporte ao projeto até a produção e fabricação.
Perguntas frequentes
P: Os parafusos borboleta podem substituir os parafusos comuns que exigem o aperto de uma chave?
R: Precisa ser avaliado cuidadosamente. A principal vantagem dos parafusos borboleta é a solidez manual, mas a força de pré-aperto (torque) que pode ser alcançada pelo aperto manual é limitada. É adequado para conexões não críticas e de baixa carga que exigem operações frequentes. Para aplicações sujeitas a forças estruturais importantes, altas vibrações ou que tenham altos requisitos de vedação, devem ser usados parafusos apertados com chaves padrão.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega para personalizar um lote de parafusos borboleta especiais?
R: Depende da complexidade do processo e dos materiais. Para parafusos não padronizados personalizados usinados, o MOQ pode ser tão baixo quanto algumas centenas de peças; para peças de cabeça fria, geralmente são necessários mais de alguns milhares de peças para distribuir o custo do molde. O prazo de entrega é calculado a partir do recebimento dos desenhos confirmados. Geralmente, leva de 1 a 2 semanas para amostras e de 3 a 6 semanas para produção em massa.
P: Se meu projeto for muito complexo, ele poderá ser realizado com os processos existentes?
R: Geralmente sim. Os provedores profissionais de serviços de fixação não padronizados personalizados têm recursos de cabeamento a frio, torneamento, fresamento e até mesmo processamento combinado. Contanto que você possa fornecer desenhos ou amostras de projeto claros, os engenheiros avaliarão e recomendarão a solução de processo de fabricação ideal (desempenho e custo) para realizar seu projeto.
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